Система фильтрующих картриджей Liefert открывает новый прорыв в области промышленной защиты окружающей среды

За красочными брызгами сварки в машинообрабатывающих цех скрывается «невидимый убийца», угрожающий здоровью рабочих.Смесь частиц оксида металла, озона и азота, которые образуются в результате сварки и полировки, может привести к 30% увеличению случаев заболевания дыхательной системы.Традиционный пылеочистительный аппарат неэффектив и с высоким потреблением энергии стал узким местом для зеленого перехода производства.Система очистки пыльцы в третьем поколении фильтра, разработанная новой компанией «liffert фильтры» в хэнане (lifeelter lifelter LTD), открывает новые пути в борьбе с промышленным загрязнением путем технологических инноваций.Загрязнение сварных цехов: игра в эффективную и экологически безопасную игру «в прошлом в мастерской всегда пахло духами и пахло металлической пылью в масках».Мастер вонг, глава сварочной мастерской на фабрике запчастей, признался.Высокотемпературный дым, производимый сварочными дугами, состоит из 90% гранулированных частиц, менее чем на 1 микрон, и традиционный пылеуловитель трудно остановить, и влажный способ удаления пыли сталкивается с проблемой повторного загрязнения и высокого потребления энергии.Данные свидетельствуют о Том, что выбросы pm25 в год в сварной промышленности моей страны эквивалентно выхлопным газам 150 000 дизельных грузовиков, и что противоречивое давление на окружающую среду по отношению к стоимости производства все больше усиливается.Генеральный менеджер lifielt чжан цзяньмин отметил, что технология удаления пыли должна быть совмещена с "фильтрацией" и "эксплуатацией экономики".Система фильтрации, разработанная компанией в течение пяти лет, привела к балансу эффективности и стоимости посредством двустороннего прорыва в области наноматериалов и интеллектуального контроля.Технологический прорыв: «двухмоторная» инновация 1: PTFE нанофильтраж с частотой 99,7 %.Лифелтер использует технологию распыления плазмы, формируя мембрану ПТФ на поверхности фильтра в 0,3 микрометра, подобно установке «наносетки» для пыльной системы.Мембранный слой не только в три раза более очищающий фильтр, чем обычный фильтр, но также обладает гидрофобными и антимасляными свойств, которые предотвращают закупоривание фильтров в дымках и продлевают продолжительность жизни до 36 месяцев.Второе: интеллектуальная импульсная очистка пепла с сокращением энергопотребления на 40%.Сист оснаща PLC интеллект перепускн клапа мониторинг, когд фильтр давлен плох превыша 150,, высоковольтн импульсн воздушн поток враща 180 ° побрызга, одн раз прочища сер эффективн 95%.По сравнению с тикающим временем очистки пепла, эта технология может сократить потребление энергии на 60% и сэкономить более 100 000 долларов в год на электричестве.Фактический тест: уровень загрязнения в цеху упал на 80% в сварной цехе на каком-то крупном сталелитейном заводе в хэнане, и система лифелтера стабильна уже 18 месяцев.Данные показывают, что при обработке ветра в 12000 кубических метров в час концентрация твердых частиц на экспорте снизилась с 32 мг/мг до 1,2 мг/мг значительно выше предельного значения национальных знаков (5 мг/м2 мг/м2).Руководитель предприятия не учитывает Один счет: «несмотря на то, что первоначальные инвестиции были на 15% выше, чем обычные устройства, цикл замены фильтра был продлен в три раза, в то время как потребление энергии сократилось, общая стоимость за три года сократилась на 28%».Интеллектуальная транспортировка v+ ресурсов: «эволюция» технологий по очистке пыли — это не просто инновации, созданные лифилдом.Модуль сетевой связи, содержащийся в системе, может загружать данные в реальном времени, алгоритм ии может точно предсказать продолжительность жизни фильтра и цикл его обслуживания.Модуль редукции дыма, представленный в 2024 году, в большей степени перенаправляет очищенный воздух в цех, наряду с тепловым перерабатывающим оборудованием, что снижает потребление энергии в зимних цех на 18%.Эта техническая комбинация не только уменьшает выбросы загрязняющих веществ, но и создает «зеленые замкнутые кольца, которые «очищают от пыли — энергосберегающие — углерод»."Оборудование для вытирания пыли в будущем будет" экономкой окружающей среды ", а не просто инструментом очистки."Чжан цзяньмин сообщил, что компания разрабатывает технологию автоматического очистки золы для лазерного сканирования, что еще более снижает стоимость искусственного обслуживания.По мнению специалистов, технологический прорыв в лифельте ознаменует переход промышленности от «пассивного управления» к «активному контролю», обеспечивая копируемые решения для зеленого перехода производства.