Самоочищающийся фильтр: «Невидимый страж» в процессе преобразования угля в олефин

На волне трансформации мировой энергетической структуры технология «уголь в олефин», обладающая такими преимуществами, как высокая эффективность преобразования ресурсов и низкая интенсивность выбросов углерода, становится ключевым прорывным направлением в современной углехимической промышленности. Являясь незаменимым «капилляром» в технологическом процессе, защитный фильтр играет ключевую роль в обеспечении стабильной работы устройства в течение длительного периода времени и повышении эффективности производства. Обладая более чем 20-летним опытом технического осаждения, компания Henan Xinxiang Lifelte Filter Co., Ltd. разработала индивидуальные решения по фильтрации, подходящие для экстремальных условий работы, и построила прочный защитный барьер для более чем одного миллиона тонн проектов по переработке угля в олефины по всему миру.

Процесс превращения угля в олефин включает в себя множество установок высокой температуры и высокого давления, таких как газификация угля, превращение, очистка и разделение, а состав среды сложен и содержит большое количество твердых частиц. Когда традиционный фильтр сталкивается с высокой температурой 400 °C, высоким давлением 10 МПа и сильными коррозионными средами, легко возникнуть такие проблемы, как деформация фильтрующего материала и повреждение уплотнения. Компания Liffert разработала многослойную композитную систему фильтрации третьего поколения, в которой используется войлок из нержавеющей стали 316L и композитный материал, армированный керамическим волокном, с точностью фильтрации до 0,5 микрона и термостойкостью, улучшенной до 450 °C, обеспечивая непрерывную работу в течение 8 000 часов без сбоев в проекте Shenhua Baotou по переработке угля в олефин мощностью 600 000 тонн.

Чтобы решить проблему, связанную с тем, что частицы угольного катализатора легко засоряются фильтрующим элементом, компания Liffert разработала «самоочищающуюся структуру возмущения поля потока». Через встроенную гидродинамическую направляющую пластину на поверхности фильтрующего элемента формируется спиральное поле потока, благодаря чему частицы не могут образовать накопительный слой на поверхности фильтрующего материала. В демонстрационном проекте углехимии в Нинся эта технология может снизить частоту обратной промывки фильтра на 70% и эффективно продлить рабочий цикл устройства. Его уникальная конструкция градиентной пористости обеспечивает идеальный баланс между эффективностью фильтрации 98,6% и сверхнизким перепадом давления 0,02 МПа

Традиционные фильтры полагаются на ручной осмотр и регулярное техническое обслуживание, поэтому трудно удовлетворить потребности непрерывной работы углехимического завода. Компания Liffert взяла на себя ведущую роль в интеграции технологии Интернета вещей в систему фильтрации и разработала интеллектуальную платформу мониторинга «Hui Filter Cloud». С помощью встроенного датчика перепада давления, матрицы определения температуры и модуля алгоритма искусственного интеллекта кривая затухания производительности фильтра может быть построена в режиме реального времени, а срок службы фильтра может быть предупрежден за 72 часа. В проекте по переработке угля в олефины во Внутренней Монголии система «Hui Filter Cloud» успешно предсказала 5 рисков внезапного засорения, избежав прямых экономических потерь в размере более 20 миллионов юаней. Для решения проблем надежности датчиков в условиях высокой запыленности компания Liefert использует технологию обнаружения лазерного рассеяния и защитное покрытие от электромагнитных помех для повышения точности мониторинга до 0,1 микрона.

Оригинальный механизм «двойной слепой проверки» обеспечивает долговременную стабильность данных мониторинга благодаря встроенному стандартному генератору частиц и группе датчиков контраста. В проекте Shaanxi Yanchang Oil интеллектуальная система мониторинга сократила затраты на обслуживание фильтров на 40% и запасы запасных частей на 65%.Эти инновационные меры были полностью проверены в проекте Yulin Chemical компании Shaanxi Coal Group, который помог клиентам создать проект по сравнительному анализу экологически чистых химических веществ для угля. «Лаборатория технологий фильтрации в экстремальных условиях», созданная совместно компанией Liffert и Институтом технологического проектирования Китайской академии наук, продолжает прорываться в передовых технологиях, таких как фильтрация при сверхвысоких температурах и наноразмерное разделение. Недавно разработанный керамический мембранный фильтр обеспечивает точность фильтрации 0,1 микрон при температуре 700 °C, что позволяет сохранить основную технологию для следующего поколения модернизации процесса преобразования угля в олефины. С эволюцией мировой углехимической промышленности в крупномасштабном и интеллектуальном направлении, Lifelter создает глобальную конкурентоспособность китайской отрасли производства фильтрационного оборудования с помощью постоянных инноваций.